修机｜DH17 型全液压推土机五联泵的组装工装

山推 DH17 型全液压推土机是针对客户需求设计的全新产品，具有结构紧凑、功率强大、传动平稳、控制方便、性能可靠等特点，已经全面投放市场，但是该型推土机液压系统五联泵组装生产效率不高，制约了销量。

1 组装工序及存在问题

1.1 组装工序

DH17 型全液压推土机液压系统的动力源为五联泵，其组装工序分为以下9 个步骤：安装行走双联泵接头→拆下封堵、放掉双联泵泵体内的残油并安装双头螺栓→将行走双联泵与工作三联泵组装到一起→吊起并切换泵体安装端面→水平放置五联泵→在五联泵上安装法兰盘→吊起五联泵，安装其下部工作油路硬管→连接并紧固行走双联泵软管→妥善放置组装完毕的五联泵组件，准备总装。

1.2 存在问题

上述组装工序存在的问题是，需要不断改变五联泵位置，还要保持泵体稳定，以便于对泵体上的管接头、软管、硬管进行安装和紧固，因此造成组装效率不高。

2 设计组装工装

针对 DH17 型全液压推土机五联泵的结构特点以及组装时存在的问题，我们设计了 1 套组装工装，其示意图如图 1 所示。利用行走双联泵下沿螺栓孔，通过螺栓将行走泵固定在支架上支撑起来，使行走双联泵两侧悬空，以便在双联泵的上下左右无障碍组装其他 3 个泵。

我们结合生产现场组装人员的工作习惯、工件周转需要、液压件清洁度要求等实际情况，对该组装工装进行了优化设计，设计定型的五联泵组装工装加工图纸如图 2 所示，完成加工的五联泵组装工装如图 3 所示，使用中的五联泵组装工装如图 4 所示。

3 使用效果

使用五联泵组装工装，将组装五联泵的 9 个步骤集中到 1 个工位，实现定工位组装，减少了周转环节，提高了组装速度和质量，减轻了组装人员的劳动强度。实际使用结果表明，五联泵组装工装具有以下优点：节省了 1 名现场组装人员，提高了工作效率 70%，保证了螺栓与管接头达到扭矩要求， 使用桥式起重机次数由 9 次减为 4 次（降低56%）使用频率。

还可根据现场实际情况，选择带有车轮的组装工装，可运送完成组装的五联泵，省去叉车调用环节。