徐工XCA750全地面起重机，应用自主研发的风电臂一键自动翻转控制技术。首创的起重作业幅度边界分级控制技术，突破智能动力匹配技术，实现吊装作业轻载快速、重载稳定，是90m以下风机吊装、120m以下风机维护的首选设备。荣获“2021中国工程机械年度产品TOP50”应用贡献金奖。
那么，徐工XCA750全地面起重机能覆盖哪些工况？与同类产品相比，在技术上有什么竞争优势？在提升吊装作业的安全性方面又有哪些优势特点呢？
本期《总监说机》，徐州重型机械有限公司技术中心全地面起重机研究所总体室主任 李长青 与大家分享。
徐工XCA750全地面起重机有何种竞争优势，能覆盖哪些工况？
李长春：徐工XCA750全地面起重机，目前主要是应用于风电吊装。而在风电工况上的优势也是它最大的一个优势。具体来说，它的工况的覆盖能力比相同的竞品比同等级的竞品是要高出很多的。它主要覆盖的工况是90m及以下的2.0～2.5MW这样风机的一个吊装。工作中，90m以下的风机占比能够达到所有风机的50%，因此徐工XCA750全地面起重机能够覆盖大部分的风机吊装，能够很大程度上满足用户的一个需求，覆盖面可以说非常广。这是徐工XCA750全地面起重机的第一个最大的优势。徐工XCA750全地面起重机的第二个优势就是它的重载转场的能力。工作人员可以携带设备的吊臂、超起、风电臂这些所有的主要的作业部件进行转场。因为这款设备主要应用于山区，道路非常的狭窄，而且起伏度很大。在这样的状态下，徐工XCA750全地面起重机的自重190t，它的爬坡能力可以达到30%。而30%的坡应该说绝大部分甚至是所有的风电场都可以爬得上去。这样的话就极大的节约了我们这个施工的时间，并增加了施工的效率，这也是在用户当中这款车非常受欢迎的一个很重要的原因。徐工XCA750全地面起重机的底盘采用了独立悬挂技术。而“独立悬挂”这个技术，在国内是首创的，在其他全地面起重机当中是没有的。应用这种技术可以使驾乘非常舒适，很多用户也非常喜欢产品的这种先进的技术。
“风电臂一键自动翻转”在风电吊装中有何种优势？
李长春：“风电臂一键翻转”主要相对于徐工重型以前的产品来讲。以前的产品也有风电臂翻转，但以前的翻转主要是手动的去翻转，而风电臂翻转，本身是徐工原创的一个技术，但是它的翻转过程，操作实际上是很复杂的。它主要涉及到例如：翻过来以后，卷扬“拉”的动作、中间过程中大概还有6个油缸的操作。实际上操作很复杂。以前我们主要依靠于人的观察和判断，例如到哪个位置，需要操作哪个动作。这样的话，对人的要求是非常高的。需要非常有经验，需要时时刻刻地观察起重机的状态。这便会使有些时候存在误操作的行为。但是通过现在“一键翻转”的技术，在整个翻转过程当中加了很多的这种检测，再通过我们的控制程序，通过检测、反馈、调整。实现整个操作过程，不再需要人去反复的观察，去操作某一个动作，只需要一键就可以完成这样一个复杂的操作。
在提升吊装作业的主动安全性方面有哪些优势特点？
李长春：“主动安全”在汽车领域也是很多的。例如刹车，我们目前的刹车主要是靠人。比如说主动安全，可以达到离障碍物有一定的距离之后，便会主动刹车，这就是主动安全。在起重机上，目前徐工重型也用了这样的一个技术。当然了，这里不是刹车，主要是吊装作业。吊装作业的安全，目前来讲，国内市场上的起重机产品，主要都是靠人的，操作速度的快慢、对外界自然环境的感知都依托于人。例如风是否过大、是否造成了车身倾斜。这个时候还能不能继续工作？需要人的判断。例如：吊重、变幅操作达到起重机的边界了。最大幅度吊到最远了，还能不能往下去变幅？也是依托于人的判断；有可能他操作过快了，一下子车就趴翻了。这种情况是比较常见的。而徐工XCA750全地面起重机对这一块的控制，通过的技术，也对起重机的理解，以及在控制程序上做出的工作，现在可以做到什么程度呢？在边界条件下，对于这种极限的工况，徐工XCA750全地面起重机可以自动的去在快要达到边界的时候做到减速。而从自身的操作上面，我们会感觉到起重机在这种极限吊载的情况下是越来越稳的，而不是说不受控的。在我们的起重机上，这种感觉是给人一种非常安全的感觉，很稳。另外其实风的影响对起重机非常大。除了常规的这种风速仪达到一定风速之后，给予报警之外；其实这款设备对于车身的影响还有一个主动的控制。也就是说，风速只是一方面；而吊重物的大小，其实对起重机在风的影响下的受力，也是很关键的。当你吊的东西非常大的时候，它可能载荷非常大，虽然风很小，徐工XCA750全地面起重机通过对于我们起重机车身的这种水平度，对我们臂架旁观的测量，我们就进行一个主动的控制。当它臂架弯曲或两边的拉力值等条件，达到一定程度之后，即存在安全隐患的时候。一旦发现这种趋势，设备就会报警。而当达到一定的承载边界之后，设备便会自动限制一些动作，强制朝安全的方向去操作。这便可以极大的避免因为人为因素而造成的这种安全隐患。
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总监说机丨徐工重型李长青: 打造差异化竞争优势 风电起重迎来技术新突破
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来源：匠客工程机械
徐工XCA750全地面起重机，应用自主研发的风电臂一键自动翻转控制技术。首创的起重作业幅度边界分级控制技术，突破智能动力匹配技术，实现吊装作业轻载快速、重载稳定，是90m以下风机吊装、120m以下风机维护的首选设备。荣获“2021中国工程机械年度产品TOP50”应用贡献金奖。
那么，徐工XCA750全地面起重机能覆盖哪些工况？与同类产品相比，在技术上有什么竞争优势？在提升吊装作业的安全性方面又有哪些优势特点呢？
本期《总监说机》，徐州重型机械有限公司技术中心全地面起重机研究所总体室主任 李长青 与大家分享。
徐工XCA750全地面起重机有何种竞争优势，能覆盖哪些工况？
李长春：徐工XCA750全地面起重机，目前主要是应用于风电吊装。而在风电工况上的优势也是它最大的一个优势。具体来说，它的工况的覆盖能力比相同的竞品比同等级的竞品是要高出很多的。它主要覆盖的工况是90m及以下的2.0～2.5MW这样风机的一个吊装。工作中，90m以下的风机占比能够达到所有风机的50%，因此徐工XCA750全地面起重机能够覆盖大部分的风机吊装，能够很大程度上满足用户的一个需求，覆盖面可以说非常广。这是徐工XCA750全地面起重机的第一个最大的优势。徐工XCA750全地面起重机的第二个优势就是它的重载转场的能力。工作人员可以携带设备的吊臂、超起、风电臂这些所有的主要的作业部件进行转场。因为这款设备主要应用于山区，道路非常的狭窄，而且起伏度很大。在这样的状态下，徐工XCA750全地面起重机的自重190t，它的爬坡能力可以达到30%。而30%的坡应该说绝大部分甚至是所有的风电场都可以爬得上去。这样的话就极大的节约了我们这个施工的时间，并增加了施工的效率，这也是在用户当中这款车非常受欢迎的一个很重要的原因。徐工XCA750全地面起重机的底盘采用了独立悬挂技术。而“独立悬挂”这个技术，在国内是首创的，在其他全地面起重机当中是没有的。应用这种技术可以使驾乘非常舒适，很多用户也非常喜欢产品的这种先进的技术。
“风电臂一键自动翻转”在风电吊装中有何种优势？
李长春：“风电臂一键翻转”主要相对于徐工重型以前的产品来讲。以前的产品也有风电臂翻转，但以前的翻转主要是手动的去翻转，而风电臂翻转，本身是徐工原创的一个技术，但是它的翻转过程，操作实际上是很复杂的。它主要涉及到例如：翻过来以后，卷扬“拉”的动作、中间过程中大概还有6个油缸的操作。实际上操作很复杂。以前我们主要依靠于人的观察和判断，例如到哪个位置，需要操作哪个动作。这样的话，对人的要求是非常高的。需要非常有经验，需要时时刻刻地观察起重机的状态。这便会使有些时候存在误操作的行为。但是通过现在“一键翻转”的技术，在整个翻转过程当中加了很多的这种检测，再通过我们的控制程序，通过检测、反馈、调整。实现整个操作过程，不再需要人去反复的观察，去操作某一个动作，只需要一键就可以完成这样一个复杂的操作。
在提升吊装作业的主动安全性方面有哪些优势特点？
李长春：“主动安全”在汽车领域也是很多的。例如刹车，我们目前的刹车主要是靠人。比如说主动安全，可以达到离障碍物有一定的距离之后，便会主动刹车，这就是主动安全。在起重机上，目前徐工重型也用了这样的一个技术。当然了，这里不是刹车，主要是吊装作业。吊装作业的安全，目前来讲，国内市场上的起重机产品，主要都是靠人的，操作速度的快慢、对外界自然环境的感知都依托于人。例如风是否过大、是否造成了车身倾斜。这个时候还能不能继续工作？需要人的判断。例如：吊重、变幅操作达到起重机的边界了。最大幅度吊到最远了，还能不能往下去变幅？也是依托于人的判断；有可能他操作过快了，一下子车就趴翻了。这种情况是比较常见的。而徐工XCA750全地面起重机对这一块的控制，通过的技术，也对起重机的理解，以及在控制程序上做出的工作，现在可以做到什么程度呢？在边界条件下，对于这种极限的工况，徐工XCA750全地面起重机可以自动的去在快要达到边界的时候做到减速。而从自身的操作上面，我们会感觉到起重机在这种极限吊载的情况下是越来越稳的，而不是说不受控的。在我们的起重机上，这种感觉是给人一种非常安全的感觉，很稳。另外其实风的影响对起重机非常大。除了常规的这种风速仪达到一定风速之后，给予报警之外；其实这款设备对于车身的影响还有一个主动的控制。也就是说，风速只是一方面；而吊重物的大小，其实对起重机在风的影响下的受力，也是很关键的。当你吊的东西非常大的时候，它可能载荷非常大，虽然风很小，徐工XCA750全地面起重机通过对于我们起重机车身的这种水平度，对我们臂架旁观的测量，我们就进行一个主动的控制。当它臂架弯曲或两边的拉力值等条件，达到一定程度之后，即存在安全隐患的时候。一旦发现这种趋势，设备就会报警。而当达到一定的承载边界之后，设备便会自动限制一些动作，强制朝安全的方向去操作。这便可以极大的避免因为人为因素而造成的这种安全隐患。
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