—— 湖南省委书记杜家毫与工程机械领域部分专家、企业家座谈在变局中抢抓机遇战胜挑战，推动湖南工程机械产业走在全球前列
2020年7月3日上午，省委书记杜家毫与工程机械领域部分专家、企业家座谈，就推动我省工程机械产业高质量发展听取大家的意见建议。他强调，要树立战略思维，善于在变局中抢抓机遇、战胜挑战，持之以恒推进科技创新，积极开拓国内国际市场，打好产业基础高级化、产业链现代化的攻坚战，推动我省工程机械产业走在全国乃至全球前列。
省领导胡衡华、谢建辉、张剑飞、陈飞出席。
杜家毫书记主持工程机械专家座谈会
杨涛在杜家毫书记主持的专家座谈会上发言
长沙亿美博智能科技有限公司总经理杨涛先生发言时谈到，如果把铁锹、锄头的时代定义为建筑1.0，那么工程机械的应用就是典型的建筑2.0时代。对标工业4.0，建筑3.0和4.0也会随着工程机械的信息化、自动化与智能化发展而到来，这是人类科技进步的必然趋势。
工程机械的智能化发展，将会带来建筑行业一系列的转变和机遇。日本小松提出了Smart Construction概念（中文译为：智能建筑或建设），将建筑工程从规划、设计、资源配置、设备选型、施工建设等直至最终建筑交付，全链条、全方位进行数字化、信息化、自动化和智能化管控，让建筑行业迈入3.0时代，并向建筑4.0展望。
当今的工程机械是典型的机械化时代，从机械化迈向智能化，数字化是承上启下的重要环节。在Smart Construction概念中，工程机械的数字化是通向智能化最重要、也是最基础的保障。而实现数字化在我们看有两条途径：
第一种途径：是在现有模拟液压传动技术基础上，通过“修修补补”增加复杂的传感和控制系统来提升数字化特性，优点是在现有成功的基础上，逐步提升技术水平；缺点也非常突出，即：受限于现有液压传动技术的落后水平，使得数字化高投入低产出，发展举步维艰。美国卡特彼勒、日本小松、沃尔沃、包括我们国内的主要工程机械企业等，都为此投入了高昂的研发费用，但收效甚微。
如果把钢铁比做工业的骨骼，那么液压就是工业的肌肉。如同人一样，如果我们仅有坚实的骨骼，而肌肉不能协调精准受控，那就像一个瘫痪的病人，是无法完成有效工作的。工程机械例如挖掘机、起重机、泵车等，换个角度看，就是一台典型的外骨骼机器人（科幻大片中人坐在重机甲中操控作业），但今天的工程机械由于液压件的技术水平低下，严重制约了智能化和机器人化发展。无论是欧洲、美国、日本等世界发达国家，还是基础器件落后于世界发达国家20年的中国，液压都是高端装备的“锁喉之痛”（前中国液压气动密封工业协会理事长所说）。
第二种途径则是：利用具有颠覆性的、具有更高技术水平的数字液压技术，让大量已经成熟的网络化、信息化与自动化技术，迅速落地到工程机械产品之上，通过先进的人工智能与大数据和区块链技术，升级工程机械产品，推动传统工程机械产业向高端智能工程机器人产业演进。
数字电子技术替代模拟电子，让信息技术飞速发展，大数据、人工智能等因此受益。数字液压如同数字电子技术同样具有颠覆式创新性。第一代数字液压技术，已经列装应用在东风某型战略导弹系统，至今超过28年；第二代技术在核潜、神州火箭、坦克火炮等重要军事装备中，打破了国外技术封锁；第三代技术更在冶金、能源、石化、海洋工程等一系列国家重大攻关项目中，实现自主可控和创新升级。国务院马凯副总理、工信部苗圩部长批示推动数字液压产业化发展。
2018年我们与三一集团签署“工程机械数字液压应用”战略合作协议。在向文波总裁、钟卫华副总裁亲自推动下，仅用了数月时间，就在起重机、摊铺机、旋挖钻等关键技术点上实现数字化和网络化升级，对比国外产品，技术性能成倍提升，并进一步将机器人和人工智能技术落地在摊铺机上，实现智能无人驾驶。
中国工程机械经历了三十多年的高速发展，在三一重工、中联重科、铁建重工、山河智能等一批湖南优秀工程机械企业努力下，无论是产品品类还是主机性能，都与国外基本在同一水平，现在已经到了摆脱技术路径和关键零部件严重依赖进口，通过自主创新实现高质量发展的历史阶段。这个阶段将是中国制造业真正实现从跟踪到引领的重大转变阶段。
2019年，亿美博数字液压技术作为核心基础共性技术，获得工信部《中国制造2025》专项产业化政策支持，希望加速数字液压产业化进程，助推中国工程机械产业向智能工程机器人创新升级高质量发展。
简单总结：工程机械必定要迈向智能化发展阶段，数字液压是承上启下的核心共性基础器件，能够助力湖南乃至全国工程机械实现机器人化“换道超车”发展。
家毫书记在2019年10月8日调研省工信厅时强调，要推动制造业高质量发展，推动制造业机构优化升级、提升产业基础能力和产业链水平、推动创新开放。因此建议：湖南省站在工程机器人这个更高、具有更加长远发展机会的平台上，大力支持具有颠覆性创新的共性基础技术加速产业化发展、引进智能机器人、人工智能、大数据和区块链等技术和高端人才落地湖南，建立更加“高大上”的全新产业链生态，与既有的产业链形成高低搭配、相互促进的良性高质量发展模式，助推湖南工程机械产业向智能机器人化快速升级，形成对落后技术“降维打击”优势，把湖南工程机械传统产业，迅速打造成具有万亿价值的全新智能工程机器人产业。
希望在不久的未来，湖南新名片上，工程机械产业已经成为辉煌的历史，更加耀眼夺目的智能工程机器人产业，正成为湖南的新标志。
杜家毫书记主持工程机械专家座谈会
座谈会上，陈吉红、王安麟、曹志强、詹纯新、梁稳根、刘飞香、何清华、王凯波、王国秋、杨涛、吴京生等11位来自工程机械领域的专家和企业家先后发言，探讨国内外工程机械产业现状、发展前景，分析湖南发展工程机械产业的优势和当前存在的短板弱项，并就做好下一步工作提出意见建议。
大家一致认为，近年来特别是2016年以来，在湖南省委、省政府的高度重视和大力支持下，湖南工程机械产业迈上高质量发展轨道，成为全国规模最大、实力最强、技术水平最先进的工程机械研发制造基地。建议相关职能部门在搭建创新平台、攻克核心技术、推动智能制造、完善产业链配套、人才培养、金融信贷等方面制定完善相关政策措施，进一步加大支持力度，共同推动湖南工程机械产业发展再上新台阶。
杜家毫认真倾听，感谢大家长期以来为推动湖南工程机械产业高质量发展作出的突出贡献。他说，工程机械是我省优势产业，是湖南装备制造的一张响亮名片。从工业体系角度看，装备制造业就是国之大者，工程机械就是大国重器。当今世界正处于百年未有之大变局，疫情对国际经济格局和产业链供应链正产生深远影响。我们要不负党中央的厚望和重托，立足良好发展基础，发挥产业、人才、技术等优势，抢抓机遇，乘势而上，全力打造世界一流工程机械产业集群。
要研发一流技术，坚持创新引领，鼓励龙头骨干企业和科研院校协同攻关，打造工程机械行业人才高地，着力攻克一批核心技术、关键零部件、关键材料。
要制造一流产品，不断完善产品谱系，加强企业品牌和产品标准建设，重点解决产品一致性、稳定性、可靠性问题，全面提升产品质量。
要打造一流企业，抓好智能化数字化电动化改造，推进企业智能制造和智能转型，提高企业治理体系和治理能力现代化水平，推动我省工程机械龙头企业朝世界500强目标加速迈进。
要完善一流配套，推动产业链上下游合作，加强与省内其他产业链的相互合作，引导地区间分工合作，大幅提升本地配套率，确保产业链供应链稳定。
要搭建一流平台，持续扩大长沙国际工程机械展的国际影响力，争取新建一批国际领先的科研机构、创新中心、博览会、研讨会等平台，着力打造全球工程机械检测检验高地。
要推进一流项目，抢抓国家加大新基建投资和“十四五”规划编制机遇，提前布局一批工程机械大项目好项目，争取早落地、早开工、早投产，进一步夯实产业集群发展基础。
全省各级各部门要把发展工程机械产业摆在更加突出的位置，进一步加大政策倾斜力度和资金投入力度，强化要素保障，为工程机械产业高质量发展创造良好环境。
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亿美博总经理杨涛出席湖南省委书记主持召开的工程机械专家和企业家座谈会
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来源：匠客工程机械
—— 湖南省委书记杜家毫与工程机械领域部分专家、企业家座谈在变局中抢抓机遇战胜挑战，推动湖南工程机械产业走在全球前列
2020年7月3日上午，省委书记杜家毫与工程机械领域部分专家、企业家座谈，就推动我省工程机械产业高质量发展听取大家的意见建议。他强调，要树立战略思维，善于在变局中抢抓机遇、战胜挑战，持之以恒推进科技创新，积极开拓国内国际市场，打好产业基础高级化、产业链现代化的攻坚战，推动我省工程机械产业走在全国乃至全球前列。
省领导胡衡华、谢建辉、张剑飞、陈飞出席。
杜家毫书记主持工程机械专家座谈会
杨涛在杜家毫书记主持的专家座谈会上发言
长沙亿美博智能科技有限公司总经理杨涛先生发言时谈到，如果把铁锹、锄头的时代定义为建筑1.0，那么工程机械的应用就是典型的建筑2.0时代。对标工业4.0，建筑3.0和4.0也会随着工程机械的信息化、自动化与智能化发展而到来，这是人类科技进步的必然趋势。
工程机械的智能化发展，将会带来建筑行业一系列的转变和机遇。日本小松提出了Smart Construction概念（中文译为：智能建筑或建设），将建筑工程从规划、设计、资源配置、设备选型、施工建设等直至最终建筑交付，全链条、全方位进行数字化、信息化、自动化和智能化管控，让建筑行业迈入3.0时代，并向建筑4.0展望。
当今的工程机械是典型的机械化时代，从机械化迈向智能化，数字化是承上启下的重要环节。在Smart Construction概念中，工程机械的数字化是通向智能化最重要、也是最基础的保障。而实现数字化在我们看有两条途径：
第一种途径：是在现有模拟液压传动技术基础上，通过“修修补补”增加复杂的传感和控制系统来提升数字化特性，优点是在现有成功的基础上，逐步提升技术水平；缺点也非常突出，即：受限于现有液压传动技术的落后水平，使得数字化高投入低产出，发展举步维艰。美国卡特彼勒、日本小松、沃尔沃、包括我们国内的主要工程机械企业等，都为此投入了高昂的研发费用，但收效甚微。
如果把钢铁比做工业的骨骼，那么液压就是工业的肌肉。如同人一样，如果我们仅有坚实的骨骼，而肌肉不能协调精准受控，那就像一个瘫痪的病人，是无法完成有效工作的。工程机械例如挖掘机、起重机、泵车等，换个角度看，就是一台典型的外骨骼机器人（科幻大片中人坐在重机甲中操控作业），但今天的工程机械由于液压件的技术水平低下，严重制约了智能化和机器人化发展。无论是欧洲、美国、日本等世界发达国家，还是基础器件落后于世界发达国家20年的中国，液压都是高端装备的“锁喉之痛”（前中国液压气动密封工业协会理事长所说）。
第二种途径则是：利用具有颠覆性的、具有更高技术水平的数字液压技术，让大量已经成熟的网络化、信息化与自动化技术，迅速落地到工程机械产品之上，通过先进的人工智能与大数据和区块链技术，升级工程机械产品，推动传统工程机械产业向高端智能工程机器人产业演进。
数字电子技术替代模拟电子，让信息技术飞速发展，大数据、人工智能等因此受益。数字液压如同数字电子技术同样具有颠覆式创新性。第一代数字液压技术，已经列装应用在东风某型战略导弹系统，至今超过28年；第二代技术在核潜、神州火箭、坦克火炮等重要军事装备中，打破了国外技术封锁；第三代技术更在冶金、能源、石化、海洋工程等一系列国家重大攻关项目中，实现自主可控和创新升级。国务院马凯副总理、工信部苗圩部长批示推动数字液压产业化发展。
2018年我们与三一集团签署“工程机械数字液压应用”战略合作协议。在向文波总裁、钟卫华副总裁亲自推动下，仅用了数月时间，就在起重机、摊铺机、旋挖钻等关键技术点上实现数字化和网络化升级，对比国外产品，技术性能成倍提升，并进一步将机器人和人工智能技术落地在摊铺机上，实现智能无人驾驶。
中国工程机械经历了三十多年的高速发展，在三一重工、中联重科、铁建重工、山河智能等一批湖南优秀工程机械企业努力下，无论是产品品类还是主机性能，都与国外基本在同一水平，现在已经到了摆脱技术路径和关键零部件严重依赖进口，通过自主创新实现高质量发展的历史阶段。这个阶段将是中国制造业真正实现从跟踪到引领的重大转变阶段。
2019年，亿美博数字液压技术作为核心基础共性技术，获得工信部《中国制造2025》专项产业化政策支持，希望加速数字液压产业化进程，助推中国工程机械产业向智能工程机器人创新升级高质量发展。
简单总结：工程机械必定要迈向智能化发展阶段，数字液压是承上启下的核心共性基础器件，能够助力湖南乃至全国工程机械实现机器人化“换道超车”发展。
家毫书记在2019年10月8日调研省工信厅时强调，要推动制造业高质量发展，推动制造业机构优化升级、提升产业基础能力和产业链水平、推动创新开放。因此建议：湖南省站在工程机器人这个更高、具有更加长远发展机会的平台上，大力支持具有颠覆性创新的共性基础技术加速产业化发展、引进智能机器人、人工智能、大数据和区块链等技术和高端人才落地湖南，建立更加“高大上”的全新产业链生态，与既有的产业链形成高低搭配、相互促进的良性高质量发展模式，助推湖南工程机械产业向智能机器人化快速升级，形成对落后技术“降维打击”优势，把湖南工程机械传统产业，迅速打造成具有万亿价值的全新智能工程机器人产业。
希望在不久的未来，湖南新名片上，工程机械产业已经成为辉煌的历史，更加耀眼夺目的智能工程机器人产业，正成为湖南的新标志。
杜家毫书记主持工程机械专家座谈会
座谈会上，陈吉红、王安麟、曹志强、詹纯新、梁稳根、刘飞香、何清华、王凯波、王国秋、杨涛、吴京生等11位来自工程机械领域的专家和企业家先后发言，探讨国内外工程机械产业现状、发展前景，分析湖南发展工程机械产业的优势和当前存在的短板弱项，并就做好下一步工作提出意见建议。
大家一致认为，近年来特别是2016年以来，在湖南省委、省政府的高度重视和大力支持下，湖南工程机械产业迈上高质量发展轨道，成为全国规模最大、实力最强、技术水平最先进的工程机械研发制造基地。建议相关职能部门在搭建创新平台、攻克核心技术、推动智能制造、完善产业链配套、人才培养、金融信贷等方面制定完善相关政策措施，进一步加大支持力度，共同推动湖南工程机械产业发展再上新台阶。
杜家毫认真倾听，感谢大家长期以来为推动湖南工程机械产业高质量发展作出的突出贡献。他说，工程机械是我省优势产业，是湖南装备制造的一张响亮名片。从工业体系角度看，装备制造业就是国之大者，工程机械就是大国重器。当今世界正处于百年未有之大变局，疫情对国际经济格局和产业链供应链正产生深远影响。我们要不负党中央的厚望和重托，立足良好发展基础，发挥产业、人才、技术等优势，抢抓机遇，乘势而上，全力打造世界一流工程机械产业集群。
要研发一流技术，坚持创新引领，鼓励龙头骨干企业和科研院校协同攻关，打造工程机械行业人才高地，着力攻克一批核心技术、关键零部件、关键材料。
要制造一流产品，不断完善产品谱系，加强企业品牌和产品标准建设，重点解决产品一致性、稳定性、可靠性问题，全面提升产品质量。
要打造一流企业，抓好智能化数字化电动化改造，推进企业智能制造和智能转型，提高企业治理体系和治理能力现代化水平，推动我省工程机械龙头企业朝世界500强目标加速迈进。
要完善一流配套，推动产业链上下游合作，加强与省内其他产业链的相互合作，引导地区间分工合作，大幅提升本地配套率，确保产业链供应链稳定。
要搭建一流平台，持续扩大长沙国际工程机械展的国际影响力，争取新建一批国际领先的科研机构、创新中心、博览会、研讨会等平台，着力打造全球工程机械检测检验高地。
要推进一流项目，抢抓国家加大新基建投资和“十四五”规划编制机遇，提前布局一批工程机械大项目好项目，争取早落地、早开工、早投产，进一步夯实产业集群发展基础。
全省各级各部门要把发展工程机械产业摆在更加突出的位置，进一步加大政策倾斜力度和资金投入力度，强化要素保障，为工程机械产业高质量发展创造良好环境。
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