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2025CM TOP50丨中联重科L900-64动臂塔式起重机荣获2025工程机械年度应用贡献金奖

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来源:匠客工程机械

2025年3月31日,“2025工程机械年度产品TOP50”榜单在北京荣耀揭晓。现场公布了“2025工程机械年度产品TOP50”金手指奖、技术创新金奖、市场表现金奖、应用贡献金奖、金口碑奖、评委会奖、TOP50奖以及新能源金奖、年度推荐成套解决方案、年度推荐智能解决方案和新势力供应商等重磅奖项。

“工程机械年度产品TOP50”活动发起于2006年,由中机科(北京)车辆检测工程研究院有限公司指导,《工程机械与维修》杂志主办,是中国乃至国际工程机械领域最具影响力的年度活动。本届活动由匠客工程机械承办,历经企业报名、网络投票,专家评审、综合评审等环节,从技术创新、市场表现、应用贡献和行业口碑四个维度进行了全方面的综合评审,代表中国工程机械行业创新、研发最新最高成果的产品最终入围“2025工程机械年度产品TOP50榜单”,彰显了中国工程机械行业强大的科技创新能力和高质量发展能力。

中联重科L900-64动臂塔式起重机

荣获2025工程机械年度应用贡献金奖

颁奖词

最大独立高度68.6m,最大起重力矩1400吨·米。采用桁架式平衡臂结构技术、变载立停控制技术、等高变幅技术、微速起升技术,是大型预制混凝土构件施工的首选装备。

产品亮点

1) 性能卓越: 最大独立高度68.6m,最大起升速度144m/min,最大起重量64t,最大起重力矩1400t·m。 

2) 装拆便捷: 整体桁架式平衡臂,无回转塔身,安装快速,2天即可完成整机安装。 

3) 运输便利: 杆式塔身运输空间小;下支座尺寸紧凑,整体运输不超限。电控柜、电阻箱集中装配,电控柜置于平衡臂内部,随平衡臂一起整体运输。 

4) 工程适应性强: 塔身多配,有杆有整。4.2m榫头式塔身独立高度高,适应桥梁施工;3m榫头式塔身独立高度68.6m,适于电建及高层内爬布置。附着距离要求小,桥梁位置布置更容易,塔机侧向宽度仅2.72m。 

5) 安全功能强: 

 智能防溜钩、防冲顶,确保工作安全;  起升制动器开闸信号反馈及故障报警,保障制动安全; 

 搭载宽调速比电机技术,实施弱磁转矩控制,解决低速时磁路过饱和的问题; 

 搭载共直流母线技术,简化制动电阻、进线电抗,对比传统单传变频器柜,单机柜体积缩小60%,可节约电能15%; 

 隔离PLC的外部电磁干扰,控制系统可靠性高;  向内变幅或回转时力矩增加非正常危险工况状态识别及报警,保安全。

技术创新亮点

1) 等高变幅技术: 通过几何计算,建立吊钩离基准面高度的变化h1与起重臂长L和仰角α的关系几何模型;根据有限元计算得到起重臂形变产生的吊钩高度变化h2和臂长、起重臂仰角、起重量的关系,通过大量现场实验数据,修正该模型,从而计算最终高度所需补偿量,即(h1+h2)。控制器再根据高度所需补偿量的大小自适应调整起升补偿速度并发送给起升变频器,进而驱动起升机构运动,当变幅机构停止运动时,停止对高度的补偿。 

2) 变幅动态减速技术: 根据动臂变幅机构加减速特性,实时计算动臂变幅拉杆当前位置时,变幅机构所允许运行的最大速度,并将该速度发送给变频器,驱动变幅机构运行,变幅效率提升8% 。 

3) 创新桁架式平衡臂技术: 桁架式平衡臂可以减小迎风面积,并且电控柜与平衡重设置于平衡臂结构中间,进一步节省整机空间,并且并平衡臂与上支座的联接为四个平行的销轴,便于液压拔销装置装拆连接销轴,通过整体吊装,使得整机的吊装效率有较大提升。 

4) 多缸闭环控制高速大位移顶升技术: 创新顶升多油缸伺服控制系统,基于比例方向阀+油缸活塞杆双位移传感器实时反馈控制的控制策略,实现多缸位移过程中最大偏差小于5mm,同时采用多路传感器进行数据实时比对,传感器冗余校验与伺服控制,使顶升工作更加安全。

典型应用

目前已售往新加坡、阿联酋、中国台湾地区,在当地的大型预制钢构吊装使用中深受客户的好评。

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