2025年3月31日,“2025工程机械年度产品TOP50”榜单在北京荣耀揭晓。现场公布了“2025工程机械年度产品TOP50”金手指奖、技术创新金奖、市场表现金奖、应用贡献金奖、金口碑奖、评委会奖、TOP50奖以及新能源金奖、年度推荐成套解决方案、年度推荐智能解决方案和新势力供应商等重磅奖项。
“工程机械年度产品TOP50”活动发起于2006年,由中机科(北京)车辆检测工程研究院有限公司指导,《工程机械与维修》杂志主办,是中国乃至国际工程机械领域最具影响力的年度活动。本届活动由匠客工程机械承办,历经企业报名、网络投票,专家评审、综合评审等环节,从技术创新、市场表现、应用贡献和行业口碑四个维度进行了全方面的综合评审,代表中国工程机械行业创新、研发最新最高成果的产品最终入围“2025工程机械年度产品TOP50榜单”,彰显了中国工程机械行业强大的科技创新能力和高质量发展能力。
同力重工非公路矿用车智能线控系统
荣获2025工程机械年度产品TOP50年度推荐智能解决方案

颁奖词
采用顶层正向开发设计,集线控动力、线控转向、线控制动、线控举升和线控附件五大核心系统于一体,适配性强。采用纵向控制、横向控制算法以及故障处理逻辑,经济高效,是矿卡无人化驾驶的引领性控制系统。
智能解决方案亮点
1. 定制化线控底盘
根据无人驾驶实际场景和客户需求,提供定制化线控底盘解决方案。采用顶层正向开发设计思路,满足不同场景的无人化需求,确保产品的高度适配性和灵活性。
2. 成熟的控制算法
采用先进的纵向控制、横向控制算法和故障处理逻辑,确保系统稳定可靠。系统能够在满载情况下爬8%坡度,并以10km/h的速度稳定行驶,适应不同坡度和路况,避免失速或车轮打滑。同时,系统具备经济高效的能量管理算法,实现节能减排。
3. 平台化开发流程
采用平台化开发流程,产品向下兼容,能够根据不同客户需求、场景需求和车型需求进行快速适配,构建线控技术的标准化平台,提升开发效率和产品一致性。
4. 充分迭代的线控技术
成功匹配行业内多家无人驾驶系统,累计向市场投放1000余辆无人驾驶车辆,单车测试(含运营)里程数平均超过5万公里。系统迭代升级迅速,能够快速响应市场需求。
5. 售后服务保障优势
依托同力重工完善的服务网络和能力,提供快速响应和高效处理的售后服务,确保车辆出勤率和稳定性,为客户提供优质的售后支持。
典型应用
自2017年成功研发行业首台线控宽体自卸车以来,同力重工的智能化产品系列涵盖燃油、纯电、换电、混动等20余款车型,广泛应用于国内外20多个矿山。产品出口至巴基斯坦、塔吉克斯坦、塞尔维亚、南美等国家和地区,广泛应用于露天煤矿、建材矿山、金属矿等场景,实现了露天矿山运输场景的全覆盖。
1. 新疆准东特变电南露天矿
单矿无人驾驶车辆累计投入超过300台,设备出勤率超过95%,系统稳定可靠,显著提升了矿山运输效率。
2. 内蒙古锡林浩特白音华二号矿
单矿无人驾驶车辆累计投入超过40台,设备出勤率超过95%,无人驾驶效率达到人工驾驶的90%以上,显著降低了人力成本。
2025CM TOP50丨同力重工非公路矿用车智能线控系统荣获2025工程机械年度产品TOP50年度推荐智能解决方案
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来源:匠客工程机械
2025年3月31日,“2025工程机械年度产品TOP50”榜单在北京荣耀揭晓。现场公布了“2025工程机械年度产品TOP50”金手指奖、技术创新金奖、市场表现金奖、应用贡献金奖、金口碑奖、评委会奖、TOP50奖以及新能源金奖、年度推荐成套解决方案、年度推荐智能解决方案和新势力供应商等重磅奖项。
“工程机械年度产品TOP50”活动发起于2006年,由中机科(北京)车辆检测工程研究院有限公司指导,《工程机械与维修》杂志主办,是中国乃至国际工程机械领域最具影响力的年度活动。本届活动由匠客工程机械承办,历经企业报名、网络投票,专家评审、综合评审等环节,从技术创新、市场表现、应用贡献和行业口碑四个维度进行了全方面的综合评审,代表中国工程机械行业创新、研发最新最高成果的产品最终入围“2025工程机械年度产品TOP50榜单”,彰显了中国工程机械行业强大的科技创新能力和高质量发展能力。
同力重工非公路矿用车智能线控系统
荣获2025工程机械年度产品TOP50年度推荐智能解决方案
颁奖词
采用顶层正向开发设计,集线控动力、线控转向、线控制动、线控举升和线控附件五大核心系统于一体,适配性强。采用纵向控制、横向控制算法以及故障处理逻辑,经济高效,是矿卡无人化驾驶的引领性控制系统。
智能解决方案亮点
1. 定制化线控底盘
根据无人驾驶实际场景和客户需求,提供定制化线控底盘解决方案。采用顶层正向开发设计思路,满足不同场景的无人化需求,确保产品的高度适配性和灵活性。
2. 成熟的控制算法
采用先进的纵向控制、横向控制算法和故障处理逻辑,确保系统稳定可靠。系统能够在满载情况下爬8%坡度,并以10km/h的速度稳定行驶,适应不同坡度和路况,避免失速或车轮打滑。同时,系统具备经济高效的能量管理算法,实现节能减排。
3. 平台化开发流程
采用平台化开发流程,产品向下兼容,能够根据不同客户需求、场景需求和车型需求进行快速适配,构建线控技术的标准化平台,提升开发效率和产品一致性。
4. 充分迭代的线控技术
成功匹配行业内多家无人驾驶系统,累计向市场投放1000余辆无人驾驶车辆,单车测试(含运营)里程数平均超过5万公里。系统迭代升级迅速,能够快速响应市场需求。
5. 售后服务保障优势
依托同力重工完善的服务网络和能力,提供快速响应和高效处理的售后服务,确保车辆出勤率和稳定性,为客户提供优质的售后支持。
典型应用
自2017年成功研发行业首台线控宽体自卸车以来,同力重工的智能化产品系列涵盖燃油、纯电、换电、混动等20余款车型,广泛应用于国内外20多个矿山。产品出口至巴基斯坦、塔吉克斯坦、塞尔维亚、南美等国家和地区,广泛应用于露天煤矿、建材矿山、金属矿等场景,实现了露天矿山运输场景的全覆盖。
1. 新疆准东特变电南露天矿
单矿无人驾驶车辆累计投入超过300台,设备出勤率超过95%,系统稳定可靠,显著提升了矿山运输效率。
2. 内蒙古锡林浩特白音华二号矿
单矿无人驾驶车辆累计投入超过40台,设备出勤率超过95%,无人驾驶效率达到人工驾驶的90%以上,显著降低了人力成本。
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