中铁装备矿用悬臂掘进机在金川矿区试验成功

矿产资源是我国经济社会发展不可或缺的重要物质基础。随着国家经济的快速发展和工业化、城镇化进程的加速推进，对矿产资源的需求日益增加，非煤矿山传统开采方式已难以满足当前和未来发展的需求。因此，推动非煤矿山开采技术的创新与发展，已成为我国矿业领域的一项紧迫任务。

近日，从金川集团传来捷报，中铁装备矿用智能化悬臂掘进机在金川镍钴矿区的阶段性应用取得圆满成功，推动非煤矿山非爆连续采掘持续安全、高效与智能化发展。

作为我国最大的镍钴生产基地，金川集团的镍钴三矿区承担着重要的采矿任务，随着资源开采的不断深入，对采矿技术和设备的要求日益提高。在智能掘进的推广应用中，中铁装备联合金川集团共同开展非爆机械连续采矿技术研究，探索悬臂式掘进机非爆连续开采试验，缩短常规采矿工艺流程，为短流程连续采矿工艺奠定基础。

采矿适应方面

本阶段共回采5条进路，长度达144米，采出矿石量高达9460吨。该成果的取得，证明了悬臂掘进机在镍钴矿区的适用性，为后续的大规模应用奠定了坚实的基础。

采矿效率方面

中铁装备矿用悬臂掘进机展现出了强大的实力，设备在断面5米*4.5米，岩石单轴抗压强度大于60MPa巷道中高效掘进，开挖效率稳定在30方/小时以上，自动截割较人工爆破效率提高25%以上，避免了操作人员长时间工作在强震动、高粉尘、高劳动强度的恶劣环境中，保证了人员安全。单班最大采掘进尺达到10.1米，有效缩短了采矿周期，充分释放优质镍钴矿的产能。

成本控制方面

在成本控制方面，经初步测算，每吨矿石的采矿材料成本降低近70%，有效降低企业成本,提高生产效率和市场竞争力。

安全防护方面

在安全防护方面，中铁装备矿用悬臂掘进机先进的操作系统和自动化控制技术，避免了操作人员长时间工作在强震动、高粉尘、高劳动强度的恶劣环境中，保证了人员安全。

在三矿区采矿二工区的1300米分段Ⅰ盘区二分层1#穿脉道作业现场，工区班长肖中云对身后的悬臂掘进机赞不绝口，“悬臂掘进机的投入使用不仅降低了矿石开采成本，提升了作业效率，改善了作业环境，极大程度地减少人员作业安全风险，更颠覆了传统矿山爆破采矿的开采模式，是对非爆破采矿工艺的一次有效探索。”

下一步，中铁装备将基于现场工况需求，依托现有的非煤矿山机械连续采矿创新团队，为客户提供更绿色、更高效、更安全的矿用专用设备，打造非煤矿山机械连续采矿原创技术策源地，也希望与更多的非煤矿山伙伴，进一步增强交流合作，凝聚行业共识，释放创新潜力，共同开启矿业新篇章。